Fichas técnicas de calderas
Catálogo de calderas Cleaverbrooks
Catálogo de calderas de tubos de agua
Cuatro pasos de los gases de la combustión
Desde las antiguas calderas de un solo paso de recorrido de gases de la combustión, hasta las modernas, este es el mayor número de pasos que se ha logrado. Como consecuencia se obtiene un mayor recorrido de gases, lo cual permite una mejor transferencia de calor, permitiendo rendimientos siempre mayores al 80%.
Estampados ASME Y UL
Las Calderas Cleaver Brooks pueden ser ESTAMPADAS con los códigos ASME (American Society of Mechanical Engineers) y UL (Underwriter Laboratories) (Caldera completa), el estampado indica que los equipos son supervisados por los inspectores respectivos y se les asigna un número de serie, el cuál queda registrado en las sedes internacionales de esos organismos.
Quemador de alta modulación
Las calderas tienen como opción el quemador de alta modulación que consiste en que la caldera se adapte a la carga sin estar prendiendo y apagando hasta un 10 % de la capacidad nominal, Gas 10:1, Combustibles líquidos 8:1
Velocidad constante de los Gases de la combustión
Para conservar constante el alto coeficiente de conductividad térmica se va reduciendo el número de tubos en cada uno de los pasos, manteniendo constante la velocidad de los mismos a medida que van enfriándose y disminuyendo su volumen.
Hogar abajo de la línea de centros
En el diseño de nuestro equipo, se ha tomado en cuenta la seguridad, la eficiencia y durabilidad, con la baja colocación del hogar con respecto a la línea de centros de la caldera, la distancia entre la superficie de agua y la parte mas alta del hogar es mayor, con lo que se aumenta el margen de seguridad. Los gases mas fríos (cuarto paso) se encuentran mas cercanos a la superficie del agua, evitando el espumeo y con ello los arrastres de agua del vapor, obteniendo este último de mayor calidad.
Equipo completo
Equipo sin cargo adicional:
Compresor de aire integral Luces indicadoras de funcionamiento Termómetro en la base de la chimenea Mirilla trasera enfriada por aire Columna de nivel McDonell & Miller
Atomización con aire
Cuando la atomización es con vapor, se llega a gastar hasta un 2% de la evaporación total de la caldera, además, algo muy importante para la vida útil del equipo, favorece la formación de ácido sulfúrico, al combinarse el vapor de agua con el bióxido de azufre de los gases de la combustión, ocasionando corrosión en partes de la caldera, así como en la chimenea.
Control automático de flama modulada
Sistema que regula la intensidad de la flama, accionado por un motor modulante, manteniendo constante la presión de vapor al variar la flama gradualmente.
Este sistema también varía en forma automática la cantidad de aire necesaria para la combustión, sin alterar la mezcla correcta aire-combustible.
Quemador retráctil
La boquilla del quemador sólo requiere de un mínimo de tiempo, para ser retirada y reemplazada, sin que la presión de vapor baje.
Capacidad para absorber sobrecargas
La gran superficie de liberación de calor, combinada con un amplio volumen en la cámara de vapor, permite responder satisfactoriamente a demandas bruscas, sin alterar su presión y calidad.
Purgas de las líneas de combustibles y quemador
Al apagar el quemador, automáticamente el compresor de aire, desaloja todo el combustible que aun permanece en las líneas de alimentación, manteniendo la flama encendida hasta que ha terminado de purgarse.
Con esto se evitan las obstrucciones en las tuberías y quemador por paros intermitentes, además de la eliminación de todo el combustible en la líneas, quedando siempre limpias para el siguiente ciclo de encendido.
Puertas totalmente abisagradas
Sólo se requiere retirar unos cuantos pernos para abrir las dos puertas de la caldera, quedando totalmente accesible para su mantenimiento. No se requiere desconectar tolvas de aire, motores, ventiladores, mecanismos de carburación, etc. Basta cerrar otra vez y volver arrancar la caldera. Esto reduce considerablemente los costos de mantenimiento y se tiene mayor seguridad para el personal.
Operación silenciosa con ventilador de tiro forzado
La localización sin ductos en la parte superior de la unidad del ventilador, permite operar eficientemente con aire limpio, libre de polvo. Su montaje rígido en la puerta frontal, permite la formación de un colchón de aire, que aísla a la caldera del quemador y los controles, manteniéndolos fríos. Aunado a lo anterior y en virtud de que se encuentra directamente acoplado a la flecha del motor, elimina los problemas de vibración, ruido y mantenimiento de los sistemas de transmisión. Rango de 72 a 88 decibeles.